コーティング・担持

特長

弊社では様々な素材に、目的に応じたコーティング、反応に必要な触媒成分を担持することが出来ます。 お客様のご要望に応じた触媒等の試作から量産までサポートさせていただきます。

• 多種多様な担体・基材への塗布に対応
• 多種多様な原材料の塗布に対応
• コート層の厚みを制御
• ハニカム担体のみならず、球状担体や異形担体へのコーティングが可能
• コートが難しい素材へのセラミックスコートが可能
• コート層の複層化 (二層、三層・・・)

コアシェル スプレーコーティング

コアシェル構造のメリット

• 表面近傍でのみ反応を進行させる（内部への拡散が律速となる場合）
• 活性層での滞留時間を減らし逐次反応(副生成物)を抑制する
• 選択性を向上させる
• 貴金属やゼオライトなどの高価な素材の使用量を最小限に抑える
• 使用例：触媒、水処理剤、吸着剤、etc.
• 極表面近傍にのみ目的成分を固定化が可能
• 厚みの制御も可能

応用

• コート層の複層化 (二層、三層・・・)

• 複層構造での反応系制御、反応装置のコンパクト化

• 中空粒子化　(軽量化、減容化、断熱素材、etc)

ウォッシュコーティング

その他コーティング

弊社ではコージライトやセラミックスをはじめ、無機繊維、不織布、アルミ、紙、レーヨン、等の様々な素材にコーティングを実施した実績があります。

• 高セル密度のハニカム
• 吸水し難い素材(発泡金属, アルミハニカム 等)
• 異形素材(ラシヒリング, 砂等）
• 石英管やプレート

担持

担持技術

表層担持

• 担体の表面のみに金属を担持し、その厚みを制御する

均一担持

• 担体内部まで均一に金属を担持する